CR1000 铜米机
铜(tóng)米机设备结构(gòu)新颖、独特,环保节能,一次投料,智能化生产,有效完成线缆破碎过程中铜和(hé)塑料分离和回收。生产全线由PLC控制,解决了焚烧取铜带(dài)来的污染。
应用
范(fàn)围(wéi)冶金、矿山、水(shuǐ)泥、化工等(děng)工(gōng)业部门,高速(sù)公(gōng)路、水利工程、建筑工程等领域
物
料废旧电线,电(diàn)缆,电脑线,电器线
产(chǎn)品简(jiǎn)介
铜米机设备结构新颖、独特,环保节能,一次投料,智能化生产,有效(xiào)完成线(xiàn)缆破碎过程中铜和塑料分离和回收。生产全线由PLC控(kòng)制,解决了焚烧(shāo)取铜带来的污染(rǎn)。不但提高了回收(shōu)铜的质量,而且起到塑料回收利用的作用,对生态环境发展有着重大意义。我厂(chǎng)愿(yuàn)为用户提供方便的使用条件(jiàn),购货、购配(pèi)件、来人、来信、来电均可办理,信守(shǒu)合同,发货及时(shí),实行三(sān)包,备有现货,欢(huān)迎前来选购。 我厂(chǎng)还(hái)可根据用户的要求标准和非标准提供各种机械及配件,免(miǎn)费提供安装并保证质量。铜(tóng)米机又称铜塑分离机(jī),因为分离过程中采用干式破碎(suì)分离(lí)工艺,无需添加水分被称为–干式(shì)铜米机(jī)。
产品卖点
独特腔型提升(shēng)破碎效(xiào)率
渐开(kāi)线型腔型设计使物料垂直击(jī)打到反击(jī)板上,物料在板锤作用区内向入料口方向返料,增加击打次数,破碎效率得到显著提升,出料粒型更好。重型转子的采用,增大转(zhuǎn)动惯量,同时提高物料线(xiàn)速度,提高工作(zuò)效率。
液压操作系统(tǒng)简单快捷
多功能(néng)全(quán)液压(yā)操作(zuò)系统,实现(xiàn)了全液压调整排料粒度、全(quán)液(yè)压开(kāi)顶调换易损件。衬板采用高(gāo)强度螺栓固定,可(kě)从外部直(zhí)接(jiē)更换,减少更换衬板的人力与时间(jiān)成本。轴承座精确定位装置,减少(shǎo)维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计,固定可靠(kào),板锤的拆(chāi)装更加方便快捷。
品质材料延长使用寿命(mìng)
机壳采用高强(qiáng)度(dù)钢材,板锤选用(yòng)高耐磨材料,转子采用耐(nài)低温高强度钢,轴承选用国际大品牌等,高品质原(yuán)材料是延长破碎机使(shǐ)用寿命的基础。采用加厚衬板,螺栓从外向内旋转,避(bì)免因螺栓磨损导致边护板松(sōng)动的情况,确保边护板更(gèng)加充分利用,使用寿命大(dà)幅延长。
精细(xì)加工(gōng)确(què)保稳定运行
重型转子采用整体焊接工艺,精度高(gāo),抗冲击(jī)能力强,减少运行(háng)过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加(jiā)工工艺,确保加工精度。反击板及反击架贴合面均(jun1)精细(xì)加工,采用尼龙自锁螺母加(jiā)两(liǎng)组碟簧的方式固(gù)定,同(tóng)时加注环氧树脂,确保固定牢(láo)固。
产(chǎn)品参数
型 号 | 外形尺寸(m) | 产(chǎn)量(kg/h) | 功率(kw) |
cr-400 | 4×2.1×3.5 | 300-400 | 34 |
cr-600 | 6.2x5x3.3 | 400-500 | 45 |
cr-800 | 10.4×2.1×3.3 | 700-800 | 75 |
cr-1000 | 12×4.1×4.5 | 800-1000 | 95 |
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