易拉（lā）罐（guàn）破碎

易拉罐破碎

废旧易拉罐经过破碎处理后，生成的物料具有较高的堆比重。易拉罐在（zài）破碎机中经过（guò）连续（xù）锤击（jī）和强大的冲击作用，不停地被挤压和揉搓，呈层层相叠状，直到（dào）被排出粉碎机。

应用
范围（wéi）
冶金、矿山、水泥、化工（gōng）等工业部门，高速公路、水利（lì）工程、建（jiàn）筑工程等领域（yù）

物料
易拉罐（guàn），饮料罐，铝罐

产品简介

废旧易拉罐破碎处理后，生成的物料具有较高的（de）堆（duī）比（bǐ）重。易（yì）拉罐在破碎机中（zhōng）经过连续锤击和强大的冲击（jī）作用，不停地被挤压和揉搓，呈层层相叠状，直到被排出粉碎机。此时其料形敦实整（zhěng）齐，自身空隙小，自然堆积密度约可达到1.2吨/立（lì）方米（mǐ），甚为更高。附着物较少。由于锤头在击打时是错落交替（tì）进行的，产生类似撕扯的作用，废旧易拉罐中的夹杂物就会很容易脱落出来。在连续锤击作用下一方面物料间不停（tíng）地进行碰撞，另一方面锤头和物料（liào）之间发生着滑移和刮擦，这样被破（pò）碎的易拉罐表面的油漆、铁锈就很容（róng）易（yì）被剥离掉。为进一步适应市场新变化，满足市场新需求（qiú），中再生（shēng）科技聚焦固废资源化处置领域，积极应变市场发展趋势，加快易拉罐破碎设备的更新换（huàn）代和转型升级，向率、智能化装备制造转变，逐步形成（chéng）一（yī）批高端固废处置（zhì）产品及系统，进一步增强综合竞争力（lì）。

易拉罐破碎工作原理（lǐ）

易拉罐破碎工作原理

产品（pǐn）卖（mài）点

独特腔型提升（shēng）破碎效率

渐开线型（xíng）腔（qiāng）型设计使物料垂直击（jī）打到反（fǎn）击（jī）板上，物料（liào）在板锤作用区内向入料口方向返料，增加击打次（cì）数，破碎效率得到（dào）显著提升，出料粒（lì）型更（gèng）好。重型转子的采用，增大转动惯量，同（tóng）时提高物（wù）料线速度，提高工作效率。

液压操作系统简单快捷

多功能全液压操（cāo）作系统，实现了全液压调整排料（liào）粒度、全液压开顶调（diào）换易损件。衬板采用高强度螺栓固定，可从外部直接更换，减少更换衬板（bǎn）的人力与时间成本。轴承座精确定位装（zhuāng）置，减（jiǎn）少维护过程中轴承（chéng）座定位的操作难度。整体板锤设计，固定可靠，板锤（chuí）的拆装更加方便快捷。

品质（zhì）材料延长使用寿命

机壳采（cǎi）用高强度（dù）钢材，板锤选用高耐磨材料，转子采用（yòng）耐低温高强（qiáng）度钢，轴承选用国际大品牌等，高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚（hòu）衬（chèn）板，螺（luó）栓从外向内（nèi）旋转，避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况，确保边护板更加充（chōng）分利（lì）用，使用寿命大幅延长。

精细加工确保稳定运行

重型（xíng）转子采用（yòng）整体焊接工艺，精（jīng）度（dù）高，抗冲击能力强，减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座（zuò）的贴合面采用整体加工工艺（yì），确保加工精度。反（fǎn）击板及反击架贴合面均精细加工，采用尼龙（lóng）自锁螺母加两组碟簧的方式固定，同时加注环氧树脂，确保固定牢固。

产品参数

型号	外形尺寸(mm)	进料口尺寸(mm)	功率（kw）
sc7080	2400x1400x3100	600×760	30-55
sc1280	3700x2100x3300	1000×1200	75-132
sc1210	4800x2100x3300	1200×650	110-200
sc1214	2400x2400x2100	600×1200	200-315
sc1680	2800x2600x3800	1300×1500	132-200
sc1614	2800x2700x2300	900×1660	315-500