散（sàn）热（rè）器铜铝分离机

散（sàn）热器铜铝分离机

散热器铜铝分离机相比于传统的分离工艺，避免了“火烧取铜”，“水粉系统”等方式带来的损耗程度大、有（yǒu）污染等（děng）缺点，采用的是物（wù）理干式分离的方法，是一（yī）种很环保（bǎo）的回（huí）收分离法，不会对环境造成二次污染，是（shì）现阶段投资铜铝水箱回收行（háng）业的不二之选！散（sàn）热器铜铝分离机通过粉碎、分选、集尘的整个过程实施自动化控制，无粉（fěn）尘、无烟气、比烧毁或湿式更有效，所以在现在讲究节能环保以及废旧回收利用的大环境（jìng）下，具有很好的市（shì）场前景（jǐng）和发展空间（jiān）。

应用
范围
冶金、矿（kuàng）山、水（shuǐ）泥、化工等工业部门，高速公（gōng）路（lù）、水利工程、建筑工程等领域

物料
汽车散（sàn）热片，汽车散热（rè）器，空调散热器（qì），暖气片

产品咨询，索取报价

产品简介

散热器铜铝分离（lí）机相比于传（chuán）统的分离工艺，避免了“火烧取铜”，“水粉（fěn）系统（tǒng）”等方式带来的（de）损耗程度大、有污染等缺点，采用的是物理（lǐ）干式分离的方法，是一种很环保的回收（shōu）分离法（fǎ），不会对环境造成二次污染，是现阶段投资铜铝水箱回收行业的不二之选！散（sàn）热器铜铝分离机（jī）通过粉碎、分选、集尘（chén）的整个（gè）过程实施自动化控制，无粉尘、无烟气（qì）、比烧毁或湿式更有效，所以（yǐ）在（zài）现在讲究节能（néng）环保以及（jí）废旧回收利用的大环境下，具有很好的市场前景和发展空间。散热器铜铝分离机的研发使（shǐ）使用省去大量的人工，一到两人（rén）就能完成使（shǐ）用加工生产任务，空调散（sàn）热器分选设备不需（xū）水洗分离铜和铝做到铜（tóng）丝不变色（sè）发（fā）黑，机（jī）器配置的封闭式（shì）吸尘机做到无灰尘排放，铜铝的分离可达到98%以上。

散热器铜铝分（fèn）离机工作原理

散热器铜铝分离机工（gōng）作原理

产品卖点

独特腔型提升破碎效率

渐开线型腔型设计使（shǐ）物料（liào）垂直击打到反击板上，物料在板锤作用区（qū）内向入料口方向返料，增加击打次数，破（pò）碎（suì）效率得到显著（zhe）提升，出料粒（lì）型更好。重型（xíng）转子的采用，增大转动惯量，同时提高物料线速度，提高工作效率。

液压操（cāo）作系统简单快捷

多功能全液（yè）压操作系（xì）统，实现了全液压调整排料粒度、全液压开顶调换易（yì）损件。衬板采用（yòng）高强度螺栓固（gù）定，可从外部直接更换，减少更换衬（chèn）板的人力（lì）与时间成本。轴承座精确定位（wèi）装置，减少维护过程中（zhōng）轴（zhóu）承座定位的操作难度（dù）。整体板锤设计，固（gù）定可靠，板锤（chuí）的拆装更加方便快捷。

品质材料延长（zhǎng）使用寿命

机壳采用高强度钢材，板锤选用高耐磨材（cái）料，转子采用耐低温高强度钢（gāng），轴承（chéng）选用国际大品牌等（děng），高品质原材料是延长破（pò）碎机使用（yòng）寿命的基础。采用加厚衬板，螺栓从外向内旋转，避免因螺栓（shuān）磨损导致边护板松动的情况，确保边（biān）护板更加充分利用，使用寿命大幅延长（zhǎng）。

精细加（jiā）工确保稳定运行

重型（xíng）转子采用整体焊接工艺，精度高，抗冲击（jī）能力强，减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整（zhěng）体加工工艺，确（què）保加工精（jīng）度。反击板及反击架贴合面均精细加工，采用尼龙（lóng）自锁螺母加两组碟簧的（de）方式固定，同（tóng）时加注环（huán）氧树脂，确保固（gù）定牢固。