大型易拉罐处理（lǐ）设备

大型易拉（lā）罐处理（lǐ）设备

经过大（dà）型易拉罐处理设备的加工后，生成的（de）物料具（jù）有较（jiào）高的堆比重。易拉罐在粉碎机中经过连续锤击和强大的冲击作用，不（bú）停地被挤压和揉搓，呈层层相叠状，直至（zhì）被排出粉碎机。

应用
范围
冶金（jīn）、矿山、水泥、化工等工业部门，高速公路、水（shuǐ）利工程、建筑工程等领域

物料
易拉罐，饮料（liào）罐，铝罐（guàn）

产品简介

经过大型易拉罐处理（lǐ）设备的加工（gōng）后，生成的物料具有较高的堆比重。易拉罐在粉碎机中经过连续锤击（jī）和强大的冲击作用，不停地被挤压和揉搓，呈层层相叠状，直至被排出粉碎机（jī）。此时其料形敦实整齐（qí），自身空隙小，自然堆积密度约可达到1.2吨/立方米，甚至更高（gāo）。附着物较少。由于锤头在击打时是错（cuò）落交替进行的，产生类似撕扯的作用，废旧易拉罐中的夹杂物就（jiù）会很容易脱落出来。在连续锤（chuí）击作用下一方面（miàn）物料间不停地进行碰撞，另一方面锤头和物（wù）料之间发生着滑移和刮擦，这样被粉碎物料表面的油漆、铁（tiě）锈就很容易被（bèi）剥离掉。为进一步适应市（shì）场新变化，满足市场新需求，中再生科技（jì）聚焦（jiāo）固废资源化处置领域，积极（jí）应变市场发展趋势，加快粉碎易拉罐设备更新（xīn）换代（dài）和转型升级，向高效率、智（zhì）能（néng）化装备（bèi）制造转变，逐步形成一批高端固废处置产品及系统，进（jìn）一（yī）步增强综合竞争力。

大型（xíng）易拉罐（guàn）处理设（shè）备（bèi）工作原理

大型易拉罐处理设备工作原理

产品卖点

独（dú）特腔型提升破碎效率

渐开（kāi）线（xiàn）型腔型设计使物料垂直击打到反击板（bǎn）上（shàng），物料在板锤作用区内向入料口（kǒu）方向返料，增加击打次数（shù），破碎效率得（dé）到显著提升，出料粒型更好。重型转子的采用，增大转动惯量，同时提高物料线速（sù）度，提高工作效率。

液压操作系统（tǒng）简单快捷

多功能全液压操作系统，实现了全液压调整（zhěng）排料粒度、全液（yè）压开顶调换易损件。衬板采（cǎi）用高强度螺栓（shuān）固定，可从外部直（zhí）接更换，减少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置，减少维护过程中轴承座定（dìng）位的操作难度。整体板锤设计，固定可靠，板锤的拆装更（gèng）加方便快捷。

品质材料（liào）延长使用寿命

机壳采（cǎi）用高强度钢材，板锤选用高耐（nài）磨材料，转子采用耐低温高强度钢，轴承选用国际大品牌（pái）等，高品质原（yuán）材料是延长破碎机（jī）使用寿命的基础。采用加厚（hòu）衬板，螺栓从外向内旋转（zhuǎn），避免（miǎn）因螺栓磨损导致边护板松动的情况，确保边护板更加（jiā）充分利用，使用寿命大幅延（yán）长。

精细加工确保稳（wěn）定运行

重型转子采用整（zhěng）体焊接工艺，精度高，抗（kàng）冲击能力强，减少运行过程中的（de）电流波动。下机架与（yǔ）轴承座（zuò）的（de）贴合面采用整体加工工艺，确保加工（gōng）精度。反击（jī）板及反击架贴合面均精细加工，采用尼（ní）龙自锁（suǒ）螺母加（jiā）两组碟簧的方式固定，同时加（jiā）注环氧树（shù）脂，确保固定（dìng）牢固。

产品参数

型号	外形尺寸(mm)	进料口尺寸(mm)	功率（kw）
vsc4-1000	3530x1370x3900	1000×1000	75-110
vsc4-1200	3300x4300x5100	1100×1200	110-200
vsc4-1600	4400x2300x6000	1100×1600	250-315