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输送机

高精度转(zhuǎn)子(zǐ) 多功能全液压操作系统

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海关联(lián)盟CU-TR

质(zhì)量管理体系认证

输送(sòng)机

输送机

输送机是(shì)在(zài)一定的线路上连续输送物料的(de)物料搬(bān)运机(jī)械(xiè),又称连续(xù)输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直(zhí)输送,也可组成空间输送(sòng)线路,输送线路一般是固定的。输送机输(shū)送能力大,运距长,还(hái)可在输送过程中同时完成若(ruò)干工艺操作,所以应用十分广泛。

  • 应用
    范围

  • 冶金、矿山、水(shuǐ)泥、化工等工(gōng)业部门,高速公路、水利工程、建筑(zhù)工程等领域

  •   料(liào)

产品简介

可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。常用(yòng)的输送设备即皮带输送机,红星生产的皮带输送机(jī)具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛(fàn)地应用在(zài)矿山、冶金、煤(méi)炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根(gēn)据输送工艺要(yào)求,可以单台输送,也可多台组(zǔ)成或与其他输(shū)送设备组成水平或(huò)倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。

输送机工作原理

输送(sòng)机工作原(yuán)理

产品卖点

独(dú)特腔型提升破碎效率

渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上,物料在(zài)板锤作用区内向入料(liào)口方向返料,增加击打次数,破碎(suì)效率得到显著提升,出料粒型更(gèng)好。重型转(zhuǎn)子(zǐ)的采用,增大转动惯(guàn)量,同时提(tí)高物料线速度,提高工作效率。

液压操作系统简单快(kuài)捷(jié)

多功能全液压操作系统,实现了全(quán)液压调整排料粒度、全液压开顶调换(huàn)易损件(jiàn)。衬板采用高强度螺栓固定,可从外部直接更(gèng)换,减(jiǎn)少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置,减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计,固定可靠,板锤的拆装更加方便快捷。

品质材料延长使用寿命

机壳采用高强度钢材,板锤选用高耐磨材料,转子采用(yòng)耐低温高强度钢,轴承选用国际大品牌等,高品质原材料是延长(zhǎng)破碎机使用(yòng)寿(shòu)命的(de)基础。采用加厚衬板,螺栓从(cóng)外向内(nèi)旋转,避免因螺栓磨损导致边(biān)护板松动的(de)情况,确(què)保边护板更加充分利用,使用寿命大幅延长。

精细加工确保稳定运行

重型转子采用整体(tǐ)焊接工艺,精度高,抗冲击能力强,减少(shǎo)运行过程中的电(diàn)流波动。下(xià)机架(jià)与轴承座(zuò)的贴合面采用整(zhěng)体加工工(gōng)艺,确保加工精度(dù)。反击板及反击架(jià)贴合面均(jun1)精细加工,采用尼龙自锁螺母加两(liǎng)组碟簧的(de)方(fāng)式(shì)固定,同时加注环氧树脂,确保固定(dìng)牢固。

产品参数

型 号 外形尺寸(m) 产(chǎn)量(kg/h) 功率(kw)
cr-400 4×2.1×3.5 300-400 34
cr-600 6.2x5x3.3 400-500 45
cr-800 10.4×2.1×3.3 700-800 75
cr-1000 12×4.1×4.5 800-1000 95

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