铜铝散热(rè)器分离机
铜铝散热器分离机系(xì)统整体结构紧凑,具有噪音低、产量高、能(néng)耗(hào)低、操作简单、出料(liào)均匀等优点,符合环保要求。该系统(tǒng)采用智能监测系统集中掌握各个设备信息,实时异常排(pái)除,完整的生产信息报表生成以及设备预知保养,有(yǒu)效运用(yòng)整合(hé)监控系(xì)统,可预防设备故障节省维(wéi)护成本,进而提升产能稳(wěn)定度(dù)与生产安全性。
应(yīng)用
范围冶(yě)金、矿(kuàng)山、水泥、化工等工业部门,高速公(gōng)路、水利工程、建筑工程等领域(yù)
物
料汽车散热片,汽车散热器,空调散热器,暖气片
产品简介
铜(tóng)铝散热器分离机系统整体结构紧凑,具有(yǒu)噪音低、产量高、能耗低(dī)、使用简单、出料均匀等(děng)优点,符合环保要求。该系统采用智(zhì)能监测系统集中掌握各个设备信息,实时异常排除,完整的生(shēng)产信息报表生成以及设备预知保养,有效运用整合监控(kòng)系统,可预防设备故障节省维护成本,进而增加(jiā)产能稳定度与生产可(kě)靠性。这些散热器将经过破碎和钢丝分离(lí)后,变成指节大小的橡胶颗粒,整个分离过程都在封闭环境内进行,以很大程度减少污染物外泄的发生(shēng)。处(chù)理过程中(zhōng)产生的不凝可燃气,将经过回收后重新(xīn)用于分离过程的利用,则将作为(wéi)再(zài)生(shēng)产(chǎn)品,直接进行销售或者深加工,增加附加值后进行(háng)销售。
产品卖(mài)点
独特(tè)腔型提(tí)升破碎效率
渐开线型(xíng)腔型设计使物料垂直击打到反击板上,物料在板锤作用(yòng)区内(nèi)向入料(liào)口(kǒu)方(fāng)向返(fǎn)料,增加击打次数,破碎效(xiào)率得到显著(zhe)提升,出(chū)料(liào)粒型更好。重型转子的采用,增大转(zhuǎn)动惯量,同时提高物料线速度,提高工作效率。
液压操作系统简单快捷
多功能全液压操作系统,实现了全液压(yā)调(diào)整排(pái)料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用(yòng)高强度螺栓固定,可(kě)从外部直接更换(huàn),减少更(gèng)换衬板的人力与时(shí)间(jiān)成本。轴承座精确定(dìng)位装置,减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤(chuí)设计,固定可靠,板锤的拆装更加方便快捷。
品质材料延长使用寿命
机壳采用(yòng)高强度钢材,板锤(chuí)选用高耐磨材料,转子采用(yòng)耐低温高强度钢(gāng),轴承选用国际大品牌等,高品质(zhì)原材料是延长破碎(suì)机使用寿命(mìng)的基础。采用加厚衬板,螺栓从外(wài)向内旋(xuán)转,避免因螺栓磨损导致边护板松动的(de)情况,确保边护板更加充分利用,使用寿命大幅延长。
精细加工确保稳定运行
重型转子采(cǎi)用整体焊接工艺,精(jīng)度高,抗冲击能(néng)力强,减(jiǎn)少运(yùn)行过(guò)程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺,确保加工(gōng)精度。反击板及反击架贴合面均精细加工,采用(yòng)尼龙自锁螺母(mǔ)加两组碟簧的方式固定,同时加注环氧树脂,确保固定牢固(gù)。
产品参数
型 号 | 外形尺(chǐ)寸(mm) | 进料高度(m) | 功率(kw) |
KF | 2700×2600×5800 | 3.8 | 15 |
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